多介质过滤过程中 “深层过滤” 和 “表面过滤” 的区别是什么？

多介质过滤过程中 “深层过滤” 和 “表面过滤” 的区别是什么？

1. 杂质截留位置

• 深层过滤：杂质被截留于滤料层内部孔隙中，形成 “深层截留”，滤料整体参与过滤。

• 表面过滤：杂质仅附着在滤料表面，形成 “滤膜层”，仅滤料表层发挥截留作用。

2. 滤层结构与材质

• 深层过滤：采用多孔、有一定厚度的颗粒滤料（如石英砂、无烟煤），滤料颗粒大小呈梯度分布。

• 表面过滤：采用多孔薄膜或编织材料（如滤布、滤膜），滤材孔隙均匀且孔径固定，结构较薄。

3. 过滤效果与周期

• 深层过滤：能截留不同粒径的杂质，容污量大，过滤周期长，但出水精度相对较低。

• 表面过滤：出水精度高（可截留细小颗粒、胶体），但容污量小，易堵塞，过滤周期短。

4. 适用场景

• 深层过滤：适用于预处理或粗过滤，如自来水厂原水净化、工业废水预处理，去除水中悬浮颗粒、大粒径杂质。

• 表面过滤：适用于精过滤或终端过滤，如纯水制备、精密化工流体过滤，去除微小杂质、细菌等。

运行与维护差异

• 深层过滤：反洗时通过水流、气流冲击滤层，剥离内部截留的杂质，恢复滤料孔隙，维护相对简单。

• 表面过滤：需定期清洗或更换滤膜 / 滤布，避免堵塞导致压力损失过大，维护成本较高。