客户收到设备如何检测过滤设备的密封性能？

客户收到设备如何检测过滤设备的密封性能？

一、基础检测：目视与简易渗漏检查

1. 静态外观检查

• 检查设备所有密封接口（如进出水口、法兰连接、滤芯密封圈）是否有破损、变形或安装错位。

• 重点查看密封圈（如 O 型圈、垫片）是否存在裂痕、缺角，或与接口尺寸不匹配的情况。

2. 通水静态测试

• 按说明书正确安装设备，关闭出水口，缓慢通入常温水（或设备指定介质）至满水状态。

• 保持静态满水 10-30 分钟，观察所有密封部位（包括设备壳体接缝处）是否有水滴渗出、湿润痕迹，或底部有无积水。

二、核心检测：压力测试（最有效方法）

1. 气压测试（推荐优先使用）

• 优势：气体泄漏比液体更易检测，且不会因液体泄漏损坏设备内部元件（如电机、电路）。

• 操作步骤：

1. 关闭设备出水口，在进水口连接气压泵（如手动打气筒、小型空压机），并安装压力表。

2. 缓慢加压至设备额定工作压力的 1.2-1.5 倍（具体数值参考设备说明书，不可超压）。

3. 保压 15-30 分钟，观察压力表读数是否下降。若压力保持稳定，说明密封良好；若压力下降，需用肥皂水涂抹密封接口，冒泡处即为泄漏点。

2. 水压测试（适用于无气压设备场景）

• 优势：直接模拟设备实际工作介质（水），检测结果更贴合实际使用情况。

• 操作步骤：

1. 确保设备所有阀门关闭，进水口连接水源，出水口接软管并引至水槽（避免漏水弄湿环境）。

2. 缓慢打开进水阀，让水充满设备，排出内部空气（打开排气阀或松动出水口接头排气）。

3. 关闭排气阀和出水口，保持进水压力稳定在额定工作压力，保压 20-30 分钟。

4. 观察密封接口是否漏水，同时记录压力表读数，若压力无下降且无渗漏，密封合格。