一体化设备运行中出现出水 COD 超标的情况，可能有哪些深层原因？如何系统性排查和解决？

       出水 COD 超标需从 “进水特性 - 工艺单元 - 运行参数” 全流程排查，深层原因及解决思路如下：一是进水水质波动，如突发性高浓度有机物冲击（如餐饮废水高峰期大量食物残渣入流、工业废水含难降解溶剂），需先检查进水 COD 监测数据，若确认波动，可通过调节池延长水力停留时间（HRT），同时临时增加絮凝剂（如 PAC）投加量，强化物理吸附去除部分有机物；二是生化单元失效，可能是微生物活性下降（如溶解氧不足、pH 异常、油类残留抑制），需检测生化池溶解氧（好氧池应控制在 2-4mg/L）、pH（6-9），若溶解氧低，需检查风机曝气盘是否堵塞，清理后提升曝气风量；若 pH 异常，调整 pH 调节剂投加量；若因油类残留，需回溯破乳和气浮单元，检查破乳剂投加量是否足够、气浮溶气压力是否达标（0.4-0.6MPa），确保油类去除率≥95%；三是深度处理单元失效，如活性炭滤料饱和、过滤膜堵塞，需检测滤后水质，若活性炭吸附能力下降，可更换滤料（常规 3-6 个月更换），若膜堵塞，需进行化学清洗（如用柠檬酸溶液冲洗）。此外，还需检查设备运行负荷，若长期超负荷（处理量超过设计值 10% 以上），需降低进水流量或增加设备并联运行。