15吨/小时RO设备设备运行过程中如何防止膜污染？

15吨/小时RO设备设备运行过程中如何防止膜污染

定期冲洗：

每次停机前，用 RO 产水或预处理水低压冲洗 10-15 分钟，冲掉膜表面残留的浓水和污染物，避免停机时污染物干结。

化学清洗（按需进行）：

当出现以下信号时需清洗：产水量下降 10% 以上、产水 TDS（总溶解固体）上升 15% 以上、运行压力上升 20% 以上；

清洗药剂按需选择：

结垢（钙、镁、硅垢）：用柠檬酸溶液（pH2.0-3.0） 循环清洗；

有机物污染：用NaOH + 非离子表面活性剂溶液（pH11.0-12.0） 循环清洗；

生物污染：用酸性杀菌剂（如次氯酸溶液） 清洗，避免生物膜残留。

定期检查与更换耗材：

每 1-2 周检查精密过滤器滤芯，发现堵塞或污染立即更换；

每 3-6 个月检查预处理树脂 / 活性炭，失效后及时再生或更换，避免预处理失效导致膜污染。

预防优先：预处理效果直接决定膜污染程度，绝不能省略或简化预处理步骤；

及时干预：轻微污染通过冲洗即可清除，一旦形成顽固污染（如结垢、生物膜），清洗难度和膜损伤风险会大幅增加；

适配原水：所有措施需基于原水水质报告（如浊度、COD、硬度、微生物含量）定制，避免 “一刀切”。