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无人值守污水一体化设备运行纪实，全自动控制系统缩减巡检人力

2026-07-27   来自：黄羿翔
工业园区、乡镇村落、小型医院、食品加工厂污水站点普遍存在站点分散、运维人员不足的难题，传统污水设备需要运维人员每日往返现场手动调节曝气、排污、回流阀门，人工成本高，若巡检遗漏极易出现污水超标排放。全自动无人值守污水一体化设备搭载整套 PLC 自控系统，实现全流程自动化运行，大幅削减现场巡检人力投入，众多落地项目运维效果突出。
整套自控系统集成液位传感器、溶解氧探头、在线 COD 监测仪表、曝气风机变频模块、自动排污阀、远程信号传输模块，无需人工现场操作即可完成完整污水处理流程。污水水位达到设定上限，设备自动启动提升泵进水；溶解氧数值偏低，风机自动调高频率加大曝气；溶解氧超标自动降频节能；污泥堆积至设定浓度，系统自动开启排泥阀排污；设备出现风机故障、液位超高、出水水质超标时，系统自动推送报警信息至管理人员手机、中控值班室。
以乡村连片生活污水项目为例，以往 10 套分散污水处理站需要 2 名运维人员每日巡回检查，单趟巡检耗时 3 小时；上线全自动无人值守一体化设备后，仅需每周 1 次现场常规点检，日常运行、异常预警全部依靠远程监控完成，75% 以上现场人工巡检工作量被削减。化工园区分散生产污水站点，全自动系统可 24 小时不间断调控曝气与回流，夜间无需人员值班，规避夜间设备故障无人处置导致的排污违规风险。
设备预留远程通讯接口，管理人员通过电脑、手机端即可实时查看进水流量、溶解氧、出水水质、风机运行状态，远程调整曝气时长、排污周期。全自动控制逻辑可适配生活污水、医疗废水、食品加工废水多种水质工况，在保证污水稳定达标排放的前提下，大幅降低厂区、村镇污水运维人力成本，是分散式污水处理站点优选方案。

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