1500t/d 一体化污水处理设备的调试是确保其后续稳定运行、达标排放的关键环节，需结合设备工艺（如 A²/O、MBR、SBR 等）逐步推进，核心目标是实现微生物驯化、工艺参数优化、出水指标稳定。
一、调试前准备阶段（1-2 周）
1、基础检查与设备试运行
1.1、设备完整性检查
1.1.1、逐一检查各单元（格栅、调节池、生化池、沉淀池、消毒池、污泥处理系统等）的结构密封性，确保无渗漏；管道、阀门连接牢固，阀门开关灵活，标识清晰（如进水阀、回流阀、排泥阀）。
1.1.2、动力设备试运行：对水泵、风机、搅拌器、污泥脱水机、加药泵等进行单机调试，检查转向、电流、噪音是否正常，确保无卡阻、泄漏，连续试运行 2-4 小时无异常。
1.1.3、自动化系统测试：校准在线监测仪表（pH 计、DO 仪、MLSS 仪、流量计等），验证 PLC 控制系统对设备的联动控制（如液位自动调节、曝气强度自动反馈），确保数据传输准确。
1.2、辅助系统准备
1.2.1、准备调试所需药剂：生化系统需备碳源（如葡萄糖、乙酸钠）、碱度调节剂（如碳酸钠、氢氧化钠）、絮凝剂（PAC、PAM）等，按设计用量储备。
1.2.2、污泥接种准备：根据工艺需求，从同类污水处理厂获取活性污泥（含水率 80%-85%），用量约为生化池有效容积的 5%-10%（如 1500t/d 设备生化池容积约 500-800m³，需污泥 25-80m³）；若为生物膜工艺，需准备载体挂膜所需菌种或营养液。
二、清水联动试车（1-3 天）
1、目的：检验设备整体运行流畅性，排查管道堵塞、设备联动故障。
2、操作步骤：
2.1、向调节池注入清水（可采用自来水或达标回用水），水位至设计液位的 50%-70%。
2.2、启动进水泵，按流程依次开启各单元设备（格栅→调节池搅拌→生化池搅拌 / 曝气→沉淀池→消毒系统→出水），观察水流是否顺畅，各单元液位是否稳定，有无溢水、死水区。
2.3、测试污泥回流系统（如内回流、外回流），调整回流泵频率，确保回流比（如 50%-100%）符合设计要求，管道无堵塞。
2.4、试运行结束后，排空系统内清水，清理各单元残留杂质（如焊渣、泥沙）。
三、生化系统启动与污泥驯化（2-4 周）
1、污泥接种与初期培养
1.1、将储备的活性污泥投入生化池（如好氧池、厌氧池），加入清水或低浓度污水（COD≤500mg/L），使混合液污泥浓度（MLSS）达到 1.5-3g/L（好氧池）或 2-4g/L（厌氧池）。
1.2、厌氧 / 缺氧池：关闭曝气，开启搅拌器，保持水体混合均匀，控制 DO＜0.2mg/L（厌氧）或 0.2-0.5mg/L（缺氧），静置 1-2 天，让污泥适应环境。
1.3、好氧池：启动曝气系统，控制 DO 在 1-2mg/L（初期低曝气量），避免污泥过度氧化，连续曝气 24 小时，观察污泥状态（无发黑、发臭）。
2、逐步进水与负荷提升
2.1、低负荷阶段（1-2 周）：
进水流量为设计值的 30%-50%（即 450-750t/d），进水 COD 控制在 300-600mg/L（若原水浓度过高，需用清水稀释）。
每日监测指标：好氧池 DO（1-2mg/L）、pH（7.0-8.0）、MLSS（1.5-3g/L）、SV30（15%-30%），以及出水 COD、SS。
若 pH 低于 6.5，投加碱度调节剂（如碳酸钠）；若污泥活性差（如 COD 去除率＜50%），补充碳源（按 C:N=5:1 投加）。
2.2、中负荷阶段（1-2 周）：
进水流量提升至设计值的 60%-80%（900-1200t/d），逐步减少清水稀释，让原水比例提高至 70%-80%。
强化脱氮除磷调控：若为 A²/O 工艺，控制厌氧池 ORP＜-200mV（利于释磷），缺氧池 ORP-100~-50mV（利于反硝化），好氧池 DO 提升至 2-4mg/L（利于硝化）。
开始少量排泥（剩余污泥排放量为污泥总量的 5%-10%/ 天），维持 MLSS 稳定。
四、工艺参数优化与稳定运行（2-3 周）
1、满负荷进水调试：当出水 COD≤100mg/L、氨氮≤15mg/L、SS≤30mg/L（根据排放标准调整）时，逐步将进水流量提升至 1500t/d，持续监测 2-3 天，确认各单元运行稳定。
2、关键参数优化：
2.1、曝气强度：通过 DO 仪反馈，调整风机频率，使好氧池 DO 稳定在 2-4mg/L，避免曝气不足（污泥发黑）或过度（能耗浪费、污泥解体）。
2.2、回流比：内回流（硝化液回流）控制在 100%-300%（脱氮需求高时取上限），外回流（污泥回流）控制在 50%-100%，通过出水 SS 和沉淀池污泥层厚度（≤0.5m）调整。
2.3、加药量：若出水 SS 或总磷不达标，逐步增加 PAC（50-100mg/L）、PAM（1-3mg/L）投加量，观察絮凝效果（矾花大小、沉淀速度）。
2.4、消毒参数：紫外线消毒需调整灯管功率或水流速度，确保杀菌率≥99%；二氧化氯消毒控制有效氯浓度在 5-10mg/L，接触时间≥30 分钟。
3、污泥系统调试：启动污泥浓缩池和脱水机，调整 PAM 投加量，使泥饼含水率≤80%，记录污泥产率（通常为进水 COD 的 0.1-0.2kg 干泥 /kg COD），优化排泥周期。
五、达标验证与验收（1 周）
1、连续监测出水指标：按《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求，连续 7 天监测 COD、BOD、氨氮、总磷、SS、pH 等指标，确保全部达标。
2、数据整理与报告：汇总调试期间的进出水数据、设备运行参数、污泥指标等，形成调试报告，明确最佳运行参数（如曝气风量、回流比、加药量），为后期运维提供依据。
