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一、清灰系统的压力损失(喷吹系统阻力)
这部分指的是压缩空气从气包 → 喷吹管 → 喷嘴 → 进入滤筒过程中的压力损失。
典型范围如下:
• 正常设计:0.10~0.20 MPa• 设计良好、管径合理:0.08~0.15 MPa• 设计不良、弯头多、管径偏小:0.20~0.30 MPa
也就是说:
喷吹系统本身会损失大约 0.1~0.2 MPa 的压力。
二、喷吹压力(到达喷嘴处)
为了保证清灰效果,喷嘴处的喷吹压力一般需要:
• 0.4~0.6 MPa(最常用)・黏性粉尘或难清灰粉尘:0.5~0.7 MPa
因此,气包压力通常需要:
• 0.5~0.7 MPa(常规)・黏性粉尘:0.6~0.8 MPa
因为要克服喷吹系统损失 0.1~0.2 MPa。
三、滤筒内部反吹压力损失
压缩空气进入滤筒后,还要克服滤筒内部阻力,这部分损失约为:
• 0.05~0.10 MPa
但这部分通常不单独计算,而是体现在喷吹压力需求中。
四、清灰系统压力损失的影响因素
・喷吹管直径・喷嘴数量与孔径・气包到喷嘴的距离・弯头数量・压缩空气管路直径・气源品质(含水、含油会影响喷吹效果)
设计越合理,损失越小,清灰越有效。