RO反渗透超纯水设备的深度除盐系统有哪些？

RO 反渗透超纯水设备的深度除盐系统是实现 “超纯水” 级别的核心环节，其作用是去除一级 / 二级反渗透产水中残留的微量离子（如 Na⁺、Cl⁻、SiO₃²⁻等）、有机物及胶体，将水质纯度提升至电导率≤0.1μS/cm（甚至更低）。

一、EDI（电去离子）系统

原理：EDI（Electrodeionization）是将离子交换树脂与电渗析技术结合的新型深度除盐工艺。在直流电场作用下，水中的离子通过树脂吸附后，会定向迁移至浓水室并随浓水排出；同时，电场促使水分子电离产生 H⁺和 OH⁻，持续对树脂进行再生（无需酸碱化学再生），实现连续稳定的除盐。

技术特点：

1、除盐效率高：可将反渗透产水（电导率 1-10μS/cm）处理至电导率≤0.1μS/cm，对离子的去除率达 99.9% 以上，且能有效去除硅、硼等难除离子。

2、环保性好：无需酸碱再生，避免了化学污染和废水处理成本，符合绿色生产要求。

3、自动化程度高：可通过 PLC 系统实时监控运行参数（如电压、电流、产水水质），实现连续运行，无需频繁人工干预。

4、适用场景：大流量、高纯度需求的场景（如电子厂、半导体车间、大型实验室），尤其适合对环保要求严格的领域。

二、混床离子交换系统

原理：混床由阳离子交换树脂（去除阳离子，如 Na⁺、Ca²⁺）和阴离子交换树脂（去除阴离子，如 Cl⁻、SO₄²⁻）按比例混合装填而成。当水通过混床时，水中的所有离子几乎被彻底交换去除（阳离子与 H⁺交换，阴离子与 OH⁻交换），最终产出高纯度水。

技术特点：

1、水质纯度极高：产水电导率可低至 0.055μS/cm（接近理论纯水），总溶解固体（TDS）≤0.1mg/L，是目前除盐精度最高的工艺之一。

2、需定期再生：树脂吸附饱和后，需用盐酸和氢氧化钠进行化学再生（阳树脂用酸再生，阴树脂用碱再生），再生过程会产生酸碱废水，需处理后排放。

3、运行成本较高：再生剂（酸碱）消耗、废水处理成本及停机再生时间会增加整体成本，适合小流量、超高纯度需求场景（如精密分析实验室、医药注射用水终端处理）。

三、抛光混床系统

原理：抛光混床是混床的 “升级版”，通常采用更高性能的核级离子交换树脂（如均粒树脂），装填在小型柱式设备中，作为超纯水的 “终端精处理” 环节。其作用是去除前级处理（如 EDI）后可能残留的微量离子，进一步提升水质稳定性。

技术特点：

1、精处理能力强：主要针对 ppb 级（10⁻⁹）的微量离子，确保产水在终端使用时的纯度（如电子行业芯片清洗用水，需避免任何离子污染）。

2、更换周期短：树脂容量小，吸附饱和后需整体更换（而非再生），适合作为 EDI 或二级 RO 的 “后置保障”，而非主力除盐单元。