加药装置中的搅拌系统有什么作用？

加药装置中的搅拌系统有什么作用？

1. 溶解固态药剂

   对于 PAC（聚合氯化铝）、PAM（聚丙烯酰胺）、絮凝剂、缓蚀阻垢剂等固态粉剂 / 颗粒药剂，搅拌系统通过机械搅动打破药剂团聚结构，加速药剂与水的接触反应，缩短溶解时间，避免出现 “鱼眼”（未溶解的药剂结块）现象，提升药剂利用率。

2. 混匀液态药剂

   部分液态药剂（如次氯酸钠、硫酸、酸碱溶液）在储存过程中可能因浓度差出现分层，或在稀释时需要按比例混合。搅拌系统可快速将高浓度药剂与稀释水搅拌均匀，保证加药箱内药剂浓度一致，避免局部浓度过高 / 过低导致的加药精度偏差。

3. 防止药剂沉淀

   对于含有悬浮颗粒或易沉淀的药剂（如石灰乳、硫酸亚铁溶液），搅拌系统持续低速搅动可维持药剂处于悬浮状态，避免药剂在加药箱底部沉积、板结，堵塞计量泵入口或管路，确保加药装置连续稳定运行。

4. 提升反应效率

   在一些集成式加药装置中，搅拌系统还可辅助药剂与原水的初步混合，为后续水处理单元（如絮凝沉淀池、过滤器）的反应创造条件，减少药剂浪费，提升水处理效果。

5. 适配不同药剂特性

   针对不同粘度、腐蚀性的药剂，搅拌系统可通过调整搅拌桨转速、结构（如桨式、框式、锚式搅拌桨），满足不同药剂的搅拌需求。例如高粘度药剂需选用低速大扭矩搅拌器，防止搅拌不充分；腐蚀性药剂需选用耐腐材质（如 PP、不锈钢 316L）的搅拌部件。