选择静电滤油机时，首要考虑的因素是什么

油液适配性

不同工业油液的理化特性差异极大，直接决定静电滤油机能否稳定工作。一方面要明确油液种类，比如液压油、润滑油、变压器油等不同油品，对应的滤油机材质和密封件要求不同，像处理抗燃油这类特殊油品，需选不锈钢筒体和氟橡胶密封的机型；另一方面要关注油液关键指标，静电滤油机对油液含水量敏感，多数机型要求油中含水量不超过 500ppm，同时油液粘度需契合设备标注的范围（如常见的 10 - 120CST），避免粘度过高影响过滤流通性。

过滤精度与净化目标

过滤精度是静电滤油机的核心性能，需与生产所需的油液清洁度标准精准匹配。例如军工、精密机械等领域，油液清洁度常要求达到 NAS1638 的 4 - 5 级，就需选择能去除 0.1μm 以下微小颗粒的机型；而普通工业液压系统，若只需将油液清洁度提升至 NAS8 级左右，常规静电滤油机（精过滤精度 3 - 5μm）即可满足。此外，还要确认设备能否稳定维持目标清洁度，避免多次过滤后精度下降，导致设备故障。

处理流量匹配生产规模

流量决定滤油机单位时间的处理能力，需结合油箱容积、循环次数和生产节奏计算。比如 10m³ 的油箱，若要求每小时循环 2 次，需选择流量不低于 20m³/h 的机型。同时要预留一定冗余，建议所选机型流量略大于实际需求，防止因滤芯堵塞、油液粘度变化导致流量下降，影响生产连续性。像大型钢铁厂、铝厂等油液用量大的场景，需优先选择高流量机型（如 10 - 200L/min 及以上规格）。