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外观与连接:检查设备外壳、管道接口有无锈蚀、破损,法兰 / 螺纹连接螺栓是否松动,接地线是否完好。
部件状态:排查排污阀、电磁阀、压差传感器是否卡滞,电机(若有)接线无松动,密封件(如密封圈)无老化开裂。
管路与阀门:确认进出口阀、旁通阀处于关闭状态,管道内无明显堵塞,阀门开关灵活无卡涩。
滤网清洁:打开设备检修口,检查滤网是否残留杂质、结垢或霉变,必要时手动清洗(如用高压水冲洗)。
排空与冲洗:若停机时未排空内部积水,先打开排污阀排出残留水(避免死水滋生细菌或冻裂部件),再用清水冲洗滤网和腔体。
部件润滑:对传动部件(如清洗刷头轴承、阀门阀芯)加注适量润滑油,确保运动顺畅。
电控系统测试:接通电源后,单独测试自清洗程序、排污阀动作,确认压差设定正常,传感器信号准确。
缓慢排气:打开顶部排气阀,缓慢开启进口阀,让水逐步注入设备,排出内部空气(无气泡后关闭排气阀)。
低压冲洗:进口阀全开后,保持排污阀开启 5-15 分钟,冲洗管路和滤网残留杂质,观察排水是否清澈。
逐步升压:关闭排污阀,缓慢开启出口阀,分阶段提升系统压力至工作压力,避免压力骤升冲击滤网。
功能验证:手动触发 2-3 次自清洗程序,检查清洗、排污过程是否顺畅,记录压差变化和运行参数。
短期观察:运行 1-2 小时内,持续监测压力、流量是否稳定,无泄漏、异响、振动等异常。
杂质排查:若排水仍有较多杂质,需延长冲洗时间,或再次拆卸清洗滤网。
应急准备:确保旁通阀可正常切换,若设备出现故障,及时切换管路避免影响后续系统。
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