在石油化工、天然气开采等工业领域，油水分离效率直接关乎生产安全、能源利用率与环保效益。作为流体净化的核心关键部件，聚结滤芯的技术水平成为制约行业高质量发展的重要因素。近日，坐落于“中国过滤之乡”河南新乡的河南正渲环保设备有限公司（以下简称“正渲环保”）正式发布新一代高效聚结滤芯系列产品，凭借亲疏油复合介质、梯度孔隙结构等核心技术突破，在分离精度、处理效率与工况适配性上实现全面跃升，为多行业流体净化难题提供国产化解决方案，引发行业广泛关注。
行业数据显示，2024年中国过滤设备市场规模已逼近260亿元，其中聚结分离类产品占比超35%，年增长率达14%。随着《“十四五”工业绿色发展规划》等政策推进，石油化工、天然气等行业对高效油水分离装备的需求持续攀升，尤其在深海油气开采、LNG净化等高端领域，对聚结滤芯的分离精度、耐压性能提出更高要求。当前，国内聚结滤芯市场虽呈现快速增长态势，但高端领域仍受困于国外技术垄断，核心装备国产化替代需求迫切。据行业报告显示，2024年本土企业在过滤设备细分市场整体份额已达58.3%，但在高端聚结分离领域外资品牌占比仍较高，国产化替代空间广阔。
作为深耕环保过滤领域多年的骨干企业，正渲环保依托新乡雄厚的过滤产业基础，凭借现代化生产基地的制造实力与多项技术专利积累，深耕聚结分离技术研发。此次发布的新一代聚结滤芯，是公司结合千余项工程实践经验，融合聚结脱水滤油机核心技术优势研发的核心成果，严格遵循GB/T 14041.1-2007《液压滤芯 第1部分：结构完整性检验》等国家标准，通过了第三方权威检测认证，在核心性能指标上实现重大突破，可有效替代进口同类产品。
据正渲环保技术总监介绍，新一代聚结滤芯融合亲疏油复合介质技术与梯度孔隙结构设计，形成三大核心竞争优势：其一，高效聚结分离，精度行业领先。产品采用“亲油聚结层+疏水分离层”复合结构，可实现油液中水分的快速聚结与高效分离，对于粒径≥0.1μm的油滴分离效率达99.9%以上，处理后油液清洁度可稳定达到NAS 6级标准，远超传统产品，能有效解决微量水分难以去除的行业痛点。其二，工况适配广泛，稳定性更强。产品可适配汽轮机油、变压器油、天然气伴生气等多种介质，工作压力覆盖0.1-21MPa，工作温度范围-20℃至120℃，能稳定应对石油化工装置、天然气处理站、液压润滑系统等不同场景的严苛工况；采用优质聚酯纤维与玻璃纤维复合滤材，纳污容量较传统产品提升50%，初始压差严格控制在0.01MPa以内，大幅降低系统能耗。其三，长效耐用，运维成本更低。滤材经特殊防腐处理，通过NACE TM0177酸性环境测试验证，可有效抵御硫化氢、有机酸等腐蚀性介质侵蚀；通过10万次脉冲疲劳测试，使用寿命较传统产品延长40%以上，大幅减少更换频次与运维成本，部分型号支持个性化定制，满足不同流量与安装尺寸需求。
在实际应用中，该系列产品已展现出显著的经济与安全效益。某沿海天然气处理厂此前采用传统聚结滤芯，因天然气伴生气中油水分离不彻底，导致下游管道频繁出现腐蚀堵塞问题，设备维保周期仅1800小时，年维护成本高达82万元。采用正渲环保新一代聚结滤芯后，通过高效聚结分离水分与油分，管道腐蚀问题得到根本解决，设备维保周期延长至5000小时，年维护成本降低45%以上。目前，正渲环保已与国内多家石油化工、能源企业建立战略合作关系，产品覆盖华东、华北、西南等主要工业集中区域，这些区域市场需求合计占全国总需求的85%。同时，产品已通过相关国际认证，出口至全球多个国家和地区，助力“一带一路”沿线国家能源与化工基础设施建设。
正渲环保总经理表示，聚结滤芯作为流体净化环节的“核心屏障”，其技术水平直接关系到工业生产的安全高效与绿色环保。公司始终秉承“以质量求生存、以创新求发展”的理念，依托多年积累的聚结脱水技术优势，未来将持续加大研发投入，重点攻关深海油气开采高压聚结分离系统、智能监测型聚结滤芯等前沿领域，推动产品向高端化、智能化升级。此次新一代聚结滤芯的发布，不仅彰显了国产过滤装备的技术实力，更将为我国石油化工、天然气等产业高质量发展与“双碳”目标实现提供有力支撑。
行业专家指出，随着工业绿色转型进程加快，高效、长效、智能的聚结分离装备成为行业发展主流趋势。正渲环保凭借深厚的技术积累、完善的生产体系与广泛的市场布局，此次新一代产品的推出有望加速高端聚结滤芯国产化替代进程，引领行业格局重塑。未来，具备核心技术与定制化解决方案能力的企业将在市场竞争中占据主导地位，推动我国过滤产业实现从“跟跑”到“领跑”的跨越。
据悉，正渲环保后续还将举办系列技术交流会，全面展示新一代聚结滤芯的应用成果，与行业伙伴共同探讨流体净化技术的发展方向，助力构建安全、高效、环保的工业生产体系。
